延長(chang)高(gao)溫泵的壽命措施(shi)主要有以下十點：

1 、聯軸節必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。

2 、因泵體在高溫下運轉，故冷態安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。

3 、泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。

4 、泵(beng)出(chu)口壓(ya)力測點要(yao)設聯(lian)鎖停止報警，否則，一旦(dan)排出(chu)管(guan)道受阻，易造成泵(beng)體損壞。

5 、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束后再安裝，以免泵內混入異物。

6 、提速要緩慢(man)進行，不(bu)要使前后壓力急劇上升，以免損壞(huai)軸承或使熔體堵(du)塞潤(run)滑通(tong)道(dao)。

7 、泵體(ti)(ti)熱媒夾(jia)套的(de)溫(wen)(wen)度(du)可稍低于前后夾(jia)套管(guan)的(de)熱媒溫(wen)(wen)度(du)。因為熔體(ti)(ti)粘度(du)與剪切(qie)(qie)率成遞減函數關(guan)系，齒輪的(de)擠(ji)壓，軸(zhou)承(cheng)的(de)剪切(qie)(qie)將使熔體(ti)(ti)溫(wen)(wen)度(du)經過(guo)泵后上(shang)升(sheng) 3 ～ 5 ℃ ，降低熱媒溫(wen)(wen)度(du)可防止(zhi)熔體(ti)(ti)降解(jie)。資料表明，通過(guo)降低軸(zhou)承(cheng)區的(de)溫(wen)(wen)度(du)，可大大增加軸(zhou)承(cheng)的(de)承(cheng)載能力，不需要更(geng)換大容量的(de)泵，僅僅通過(guo)增加轉速就可使用齒輪泵的(de)輸出(chu)能力增加 50% 。

8 、泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。

9 、如遇(yu)停電或熱媒循環中斷超過 3Omin ，則應將(jiang)泵解(jie)體(ti)清洗(xi)后重新組裝，以免因熔體(ti)固(gu)化、裂解(jie)等造成(cheng)軸承潤滑不暢(chang)而使泵損壞(huai)。

10 、定期更換軸承可(ke)節省檢修費用(yong)。當發現軸或軸承內表(biao)面(mian)磨(mo)損(sun)量接近硬化層的厚度(du)時，可(ke)將軸打磨(mo)后(hou)再次(ci)使用(yong)，而只更換軸承，這可(ke)使泵軸的壽(shou)命(ming)延長 8 ～ 10 年(nian)。