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更新時間:2016-08-15
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高溫(wen)熱(re)泵(beng)目前尚(shang)沒有明確定(ding)(ding)義,只是因為(wei)(wei)制熱(re)出(chu)(chu)水(shui)(shui)(shui)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)高于普(pu)通熱(re)泵(beng),而被稱(cheng)(cheng)為(wei)(wei)高溫(wen)熱(re)泵(beng)。目前市場上(shang)絕大多數熱(re)泵(beng)采(cai)(cai)用(yong)的(de)(de)是R22制冷(leng)(leng)(leng)劑,因此(ci)該(gai)類熱(re)泵(beng)的(de)(de)工作(zuo)范圍:蒸(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)進水(shui)(shui)(shui)不超(chao)過20度(du)(du)(du)(du)(du)(du),冷(leng)(leng)(leng)凝器(qi)出(chu)(chu)水(shui)(shui)(shui)不超(chao)過55度(du)(du)(du)(du)(du)(du)。這是因為(wei)(wei)R22壓(ya)縮(suo)機(ji)的(de)(de)能承受的(de)(de)zui高蒸(zheng)(zheng)發(fa)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)12度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(如果蒸(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)進水(shui)(shui)(shui)20度(du)(du)(du)(du)(du)(du)則蒸(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)出(chu)(chu)水(shui)(shui)(shui)16度(du)(du)(du)(du)(du)(du),那(nei)么(me)按照過熱(re)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)4度(du)(du)(du)(du)(du)(du)考慮則蒸(zheng)(zheng)發(fa)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)12度(du)(du)(du)(du)(du)(du),達(da)到(dao)壓(ya)縮(suo)機(ji)允許的(de)(de)極限(xian));壓(ya)縮(suo)機(ji)zui大承受壓(ya)力(li)(li)24公斤(jin),R22在(zai)60度(du)(du)(du)(du)(du)(du)冷(leng)(leng)(leng)凝溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)下冷(leng)(leng)(leng)凝壓(ya)力(li)(li)即達(da)到(dao)24公斤(jin),決(jue)定(ding)(ding)的(de)(de)。因此(ci),我們把采(cai)(cai)用(yong)R22制冷(leng)(leng)(leng)劑的(de)(de),蒸(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)進水(shui)(shui)(shui)極限(xian)20度(du)(du)(du)(du)(du)(du),稱(cheng)(cheng)之為(wei)(wei)普(pu)通熱(re)泵(beng)或者常溫(wen)熱(re)泵(beng)。
特 點
環保高溫低壓制冷劑(ji)傳統燃(ran)煤
一般而言,是指制熱(re)(re)出水(shui)溫(wen)度(du)能夠達到85度(du)以上的(de)熱(re)(re)泵(beng),而對制熱(re)(re)出水(shui)溫(wen)度(du)達到65度(du)的(de)熱(re)(re)泵(beng)稱為中(zhong)溫(wen)熱(re)(re)泵(beng)或者中(zhong)。
在1980年開(kai)(kai)展了超級熱(re)(re)(re)泵計劃,開(kai)(kai)發出(chu)(chu)4類熱(re)(re)(re)泵,其中有利(li)用(yong)45度余(yu)熱(re)(re)(re)水(shui),制熱(re)(re)(re)出(chu)(chu)水(shui)溫度85的中,以及利(li)用(yong)80度余(yu)熱(re)(re)(re)水(shui),產(chan)出(chu)(chu)150度蒸汽的。
歐洲有采用改進(jin)離心壓縮(suo)(suo)機性能(neng)技術(shu)路線的,采用R134a制冷劑,三級離心壓縮(suo)(suo)模式,制熱出水溫度可(ke)以達(da)到85度。
(1)壓(ya)縮(suo)過(guo)程(cheng)(cheng):低(di)溫(wen)低(di)壓(ya)的制冷劑(ji)氣體(ti)被(bei)壓(ya)縮(suo)機壓(ya)縮(suo)成高溫(wen)高壓(ya)的氣體(ti)。此(ci)時(shi)壓(ya)縮(suo)機所(suo)做的功轉化成制冷劑(ji)氣體(ti)的內能,使之(zhi)溫(wen)度升高、壓(ya)力(li)增(zeng)高,熱(re)力(li)學上稱為絕熱(re)過(guo)程(cheng)(cheng)。
(2)冷(leng)凝(ning)過程:從壓(ya)縮機出來的高溫高壓(ya)的制(zhi)冷(leng)劑氣體(ti),流經冷(leng)凝(ning)器(qi),利用風或水不斷的向外界放熱(re),凝(ning)結成了(le)中溫高 壓(ya)制(zhi)冷(leng)劑液體(ti)。液化時制(zhi)冷(leng)劑溫度降低但壓(ya)力不變,在(zai)熱(re)力學上稱(cheng)之為等壓(ya)過程。
(3)節流過程:從冷凝器出來的中溫(wen)(wen)高壓的制冷劑(ji)(ji)液體,經(jing)過節流裝置的節流,變成(cheng)了低(di)溫(wen)(wen)低(di)壓制冷劑(ji)(ji)液體。在熱力學(xue)上則稱為等焓過程。
(4)蒸發過程:從過節流(liu)裝(zhuang)置出來的(de)低(di)(di)(di)溫低(di)(di)(di)壓的(de)制(zhi)冷(leng)(leng)劑液體,流(liu)經(jing)蒸發器,用風或水不(bu)斷的(de)向室內(nei)(nei)吸熱(re)(re),蒸發成了(le)低(di)(di)(di)溫低(di)(di)(di)壓的(de)制(zhi)冷(leng)(leng)劑氣體。吸收的(de)熱(re)(re)量變成了(le)制(zhi)冷(leng)(leng)劑的(de)潛熱(re)(re),雖然(ran)溫度上升不(bu)大(da),但(dan)內(nei)(nei)能增加很(hen)多(duo)。由于壓力變化不(bu)大(da),在熱(re)(re)力學上稱為等壓過程。
相對于輸(shu)出溫度(du)(du)60℃以下(xia)(xia)的空氣源熱(re)泵(beng)技(ji)術,在不改變設備(bei)運行(xing)環境的情況下(xia)(xia),熱(re)泵(beng)供熱(re)溫度(du)(du)達到60℃以上,并保(bao)持較(jiao)高的運行(xing)效(xiao)率和穩定的運行(xing)狀(zhuang)態,一般(ban)需要解決以下(xia)(xia)幾個關鍵技(ji)術問(wen)題。
1.壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)的(de)選(xuan)擇:熱(re)泵(beng)(beng)設(she)(she)備常用的(de)壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)類型主(zhu)要是螺桿壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)、全封閉(bi)渦(wo)旋壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)與(yu)半封閉(bi)活塞壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)等(deng),經過對不同類型壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)工作特性進行比較研(yan)究(jiu),高溫空氣源熱(re)泵(beng)(beng)設(she)(she)備一般選(xuan)用全封閉(bi)渦(wo)旋壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)。
2.工(gong)質的(de)(de)選擇:為保證(zheng)設(she)備在穩定的(de)(de)可允許的(de)(de)工(gong)作壓力(li)下運用(yong),采用(yong)特(te)殊的(de)(de)制(zhi)冷劑為工(gong)質,換(huan)熱效率高并對環境無污染,對臭氧(yang)層無破壞作用(yong)。
3.氟路系統控制的優化:保證整體機組(zu)的長時間(jian)高(gao)溫(wen)(wen)穩(wen)定運行(xing)和(he)使用壽命,并根據環(huan)境溫(wen)(wen)度和(he)蒸發溫(wen)(wen)度,自動調節高(gao)溫(wen)(wen)空氣熱泵設備運行(xing)工作狀態和(he)調件。
● 安全環保,采用間接加熱方式,水電隔離,多種保護措施,無安全隱患。● 型換熱技術,一體式設計,機組運行更穩定。
● 機組采用品牌高溫壓縮機,特殊工藝和特種冷媒,使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫制熱工況下COP值可大于2.5以上,為工業用熱水提供了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功能,來電后自動啟動機組運行,無需專人開關機。
● 工程安裝(zhuang)簡單,不受環境(jing)限(xian)制(zhi),無需另設機(ji)房,運行(xing)及維護(hu)成本低廉。
● 安全環保,采用間接加熱方式,水電隔離,多種保護措施,無安全隱患。
● 型換熱技術,一體(ti)式設計,機(ji)組運(yun)行更穩定。配有高精密的控(kong)制儀
● 機組采(cai)用品牌高溫壓縮(suo)機,特(te)殊工藝(yi)和特(te)種冷媒(mei),使得(de)壓縮(suo)機在保(bao)持良好工作狀(zhuang)態的條件下產(chan)生(sheng)75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶功能,來電后自動啟動機組運行,無需專人開關機。
● 工程安(an)裝簡單,不受環境限制(zhi),無需另設機(ji)房,運行及維護成本低(di)廉(lian)。
*設(she)(she)計(ji) 浮動密封—專門設(she)(she)計(ji)適(shi)應高(gao)壓縮比(bi);定渦旋盤(pan)及動態排氣閥—專門設(she)(she)計(ji)適(shi)應高(gao)壓差(cha);EVI — 控制安全排氣溫(wen)度;
A.結構緊湊,率:
S&C殼(ke)管換熱(re)器,其(qi)換熱(re)面積是光管的(de) 3.7 倍,管外肋(lei)片(pian)以及管內里 脊能引起冷媒及冷卻水的(de)強烈紊(wen)流,因此傳熱(re)效率大(da)大(da)提高(gao)。 B.逆(ni)流布(bu)置:
冷卻水回路(lu)和冷媒(mei)回路(lu)逆流布(bu)置,可保證出口(kou)冷媒(mei)過冷度,相(xiang)應提(ti)高系統效率;

C.適(shi)應較大的(de)進出(chu)水溫差:
減少(shao)冷(leng)(leng)(leng)凝水(shui)(shui)循環量,相應縮(suo)小(xiao)冷(leng)(leng)(leng)凝水(shui)(shui)水(shui)(shui)管尺寸和循環泵規格;水(shui)(shui)側的較低(di)壓降降低(di)了泵功(gong)率以及(ji)運(yun)行費用; D.可冷(leng)(leng)(leng)凍清(qing)洗:
螺旋(xuan)盤管,使水流通暢,便(bian)于(yu)實施冷(leng)凍(dong)清(qing)洗;冷(leng)凍(dong)清(qing)洗可縮短停機(ji)時間(jian)(jian),并(bing)避免了化(hua)學藥劑(ji)的(de)使用; E.制冷(leng)劑(ji)回路與殼體間(jian)(jian)隙小:
不會造成(cheng)潤滑(hua)油(you)滯(zhi)留,可保證回油(you); F.水路盤管無內部接頭:
降低了泄露(lu)因素,5MPa 壓力(li)測試,保證換熱器安全穩定運行。
噴汽(qi)增(zeng)焓的電(dian)子膨脹閥(fa)控制(zhi)技(ji)(ji)術; 極限排(pai)氣(qi)溫度控制(zhi)技(ji)(ji)術; 主回路電(dian)子膨脹閥(fa)過熱度控制(zhi)技(ji)(ji)術; 水溫跟隨(sui)環溫運行控制(zhi)技(ji)(ji)術。
按照(zhao)國家標(biao)(biao)準,具(ju)體(ti)的產品規格型號應該標(biao)(biao)明:
名(ming)義工況:蒸發器進(jin)(jin)出(chu)水溫度或進(jin)(jin)出(chu)風(feng)溫度,冷凝器進(jin)(jin)出(chu)水溫度或進(jin)(jin)出(chu)風(feng)溫度
名義工況下的制熱量(liang),電功率
名義工況(kuang)下的(de)制冷量,電(dian)功率
外形尺寸
壓縮機類型及臺(tai)數,zui大(da)輸入電流
蒸(zheng)發器類型及承壓參(can)數(shu),壓降參(can)數(shu),流量參(can)數(shu),進(jin)出(chu)水管徑(jing)
冷凝器(qi)類(lei)型及承(cheng)壓參(can)(can)數(shu),壓降參(can)(can)數(shu),流量參(can)(can)數(shu),進出水管(guan)徑
制冷劑類型及充注量
機組重量
噪音數據
潤滑油牌號,注入量