工業冷水液體循環泵特點

1.選擇加(jia)強(qiang)軸承，增(zeng)加(jia)潤滑油箱(xiang)和潤滑油冷卻腔(qiang)的乘積，以延長軸承的使用經久耐(nai)用。

2.循環泵的結構，在維修葉輪和機器密封件時無需拆卸泵體，減小了循環(huan)泵(beng)的振動和噪音。

3.根據(ju)不同的(de)介質，循環泵可(ke)以選擇標準(zhun)機械密封(feng)或(huo)金屬波紋管(guan)機械密封(feng)。

4.機械密封(feng)冷卻腔容(rong)積比同(tong)類(lei)產品大，冷卻效果(guo)好，延長了機械密封(feng)的使(shi)用(yong)經久(jiu)耐用(yong)。

5.在(zai)密(mi)(mi)閉(bi)腔(qiang)和熱水循(xun)環(huan)泵的(de)(de)入(ru)口(kou)(kou)之間(jian)設有節(jie)流旁通管，從而(er)密(mi)(mi)閉(bi)腔(qiang)中的(de)(de)高(gao)壓介質流向泵的(de)(de)入(ru)口(kou)(kou)。

介質在密封腔內的(de)(de)(de)循(xun)環(huan)(huan)流動，不僅降(jiang)低(di)了(le)密封腔的(de)(de)(de)溫度和壓力，而且還提高了(le)機(ji)械密封的(de)(de)(de)使用壽命，并(bing)改善(shan)了(le)熱水(shui)循(xun)環(huan)(huan)泵(beng)的(de)(de)(de)進口。

6.機械(xie)密封壓蓋設(she)有冷卻(que)水(shui)腔，靜環可用冷卻(que)水(shui)淬(cui)火。 當介(jie)質溫度(du)超過170°C時(shi)，可以選(xuan)擇

循環泵泵的機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)裝有熱交換器，密(mi)封(feng)(feng)端面用冷卻的泵送介質沖洗，大(da)大(da)延長了機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)的使用經久耐用。

7.循(xun)環泵的泵軸(zhou)采用結構優化設計，提高了泵軸(zhou)的整(zheng)體剛(gang)性，從而減少了撓度(du)，減少了循(xun)環泵的運行(xing)。

化工液體泵應用領域：

2.檢查循環(huan)泵的軸承溫(wen)度和(he)潤滑油的流量和(he)質量。

3.檢查泵(beng)的機械(xie)密封是(shi)否正常，如有泄漏現(xian)象應及時更換新的。

4.檢查冷卻(que)液的(de)泵的(de)進口、出口是否有異物或雜質，應及時清理或更換(huan)。

5.每月(yue)要檢查一次泵的(de)電機電流、電壓、絕緣電阻等(deng)是否正常，如發現問(wen)題應及(ji)時處(chu)理(li)。

6.定期清(qing)洗泵的(de)(de)吸水(shui)口和出水(shui)口，保證良(liang)好的(de)(de)水(shui)流通道。

7.避免環境過于濕濕潤或悶熱，定期檢查設備運行(xing)狀態，如果(guo)有異(yi)常及時處(chu)理(li)。

8.定期更換潤滑油，避免油污和(he)(he)雜質快速堆積和(he)(he)氧化(hua)(hua)，導(dao)致(zhi)油液黏度降低(di)，溫度升高導(dao)致(zhi)設(she)備壓力增大，缺氧熱失化(hua)(hua)或動力減弱。

9.避免電機(ji)發生(sheng)超負荷(he)、高速度或運轉(zhuan)不平穩的情況。定期(qi)對設備進行(xing)強制切斷，防止設備的運轉(zhuan)時(shi)間過長。

10.保養時(shi)要及時(shi)更換所有過(guo)時(shi)的支持器和配件，防止在設備(bei)運(yun)行過(guo)程(cheng)中出現問題，減(jian)少事故的發生率。