多功能高溫反應釜循環磁力泵采用先進設計原(yuan)理與制造工(gong)藝，通(tong)過外(wai)磁(ci)體、隔離套(tao)、內磁(ci)體之間的磁(ci)場傳(chuan)導，將動密封(feng)轉換(huan)為靜密封(feng)，保(bao)證泵浦高(gao)溫(wen)(wen)狀態下的穩定性工(gong)作(zuo)。廣泛配(pei)套(tao)小型精(jing)密高(gao)溫(wen)(wen)模溫(wen)(wen)機、試(shi)驗(yan)儀器、木工(gong)機械、擠出等(deng)行業(ye)，泵浦移送循環介質不含(han)顆粒、纖維、非易燃易爆的液體。

主要(yao)特點(dian)為電機防護等級IP55，可以使用(yong)在易(yi)燃(ran)易(yi)爆的工況(kuang)，運行時不(bu)產生電火花，高溫(wen)介(jie)質(zhi)移(yi)(yi)送循(xun)環(huan)(huan)泵(beng)，移(yi)(yi)送循(xun)環(huan)(huan)介(jie)質(zhi)為不(bu)含顆粒、纖維的液體(ti)（水、導(dao)熱油等）...

多功能高溫反應釜循環磁力泵使(shi)用(yong)注意事項

1.禁止內外磁鋼直接接觸(chu)鐵質材(cai)料。

2.拆卸下(xia)來(lai)的(de)磁(ci)力泵，進出(chu)口法(fa)蘭必須(xu)盡快(kuai)封死(si)。需(xu)要維修的(de)除(chu)外。

3.磁力泵理論上的小連(lian)續穩(wen)定流(liu)量(liang)約為(wei)額定流(liu)量(liang)的30%。日常使(shi)用請盡量(liang)靠近額定流(liu)量(liang)點，遠離小連(lian)續穩(wen)定流(liu)量(liang)點。

4.啟、停泵時，對軸(zhou)承的(de)磨損比正常運(yun)行時要大得多，而且會造成石墨(mo)軸(zhou)承發生(sheng)脆性斷裂。因(yin)此，為延長石墨(mo)軸(zhou)承的(de)使(shi)用壽(shou)命，應盡量(liang)使(shi)化工磁力泵連續運(yun)行，減少啟、停次(ci)數。

5.如果管(guan)路和(he)泵內部沒有充滿液體時運轉(zhuan)，軸承(cheng)、隔離套和(he)內磁鋼等部件，就會燒損。所以，禁止空轉(zhuan)干摩(mo)擦(ca)。

6.因磁力泵(beng)軸承和隔離套的(de)冷卻(que)和潤滑是靠被輸送的(de)介(jie)質，所以絕(jue)對禁止空(kong)運轉(zhuan)和欠流運轉(zhuan)，同時(shi)要避免在工作中途停(ting)電后再啟動時(shi)所造成的(de)空(kong)運轉(zhuan)。應盡量使泵(beng)連續(xu)運行，減(jian)少啟、停(ting)次數。

7.出(chu)口流量(liang)是否符合額定(ding)值，在過(guo)(guo)大的流量(liang)下運行，會導(dao)致葉輪軸向竄動增大，泵(beng)的出(chu)口震動劇(ju)烈，電機過(guo)(guo)載(zai)。

8.如有異常(chang)聲音和震(zhen)動，一(yi)般是汽蝕(shi)或軸承磨損(sun)造成的，必須立即停車。明(ming)顯較(jiao)大的噪聲和振動說(shuo)明(ming)故障已發(fa)生。

9.被輸送介質中，若含(han)有固體顆(ke)粒，化工磁力泵入口(kou)要加過濾網;如含(han)有鐵磁質微(wei)粒，需加磁性過濾器。

10.化(hua)工泵在使用中(zhong)環境溫度(du)應小于(yu)40℃，電機溫度(du)不得超(chao)過75℃。

11.對于輸送液(ye)為易沉淀結晶(jing)的介質(zhi)時，使用后(hou)應及(ji)時清洗，排(pai)凈泵(beng)內積液(ye)。

12.磁力泵(beng)運行500小時(shi)后(hou)，應拆檢軸(zhou)承和(he)(he)端面動環(huan)的磨損(sun)情況，若(ruo)軸(zhou)承和(he)(he)軸(zhou)套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸(zhou)向(xiang)(xiang)竄動1.5～2mm時(shi)，應更(geng)換軸(zhou)承和(he)(he)軸(zhou)向(xiang)(xiang)動環(huan)。