不銹鋼反應釜循環磁力泵采用先進設計(ji)原(yuan)理與制造工(gong)藝，通過外磁體、隔離(li)套(tao)、內磁體之間的磁場(chang)傳導，將動(dong)密封轉(zhuan)換(huan)為靜(jing)密封，保證泵浦高溫狀態下的穩定(ding)性工(gong)作(zuo)。廣泛配(pei)套(tao)小型精密高溫模溫機、試驗(yan)儀器、木工(gong)機械、擠出等行(xing)業，泵浦移送循環介質不含顆(ke)粒、纖(xian)維、非易(yi)燃易(yi)爆的液體。

主要特點為電(dian)機防護(hu)等(deng)級IP55，可(ke)以使用在(zai)易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆的工況，運行時不產生(sheng)電(dian)火花，高溫介(jie)質移(yi)送循(xun)環泵(beng)，移(yi)送循(xun)環介(jie)質為不含顆粒、纖維的液體(ti)（水、導熱油等(deng)）...

不銹鋼反應釜循環磁力泵維護：

使(shi)用注意(yi)事(shi)項

1.禁止內外磁鋼直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸鐵質材料。

2.拆卸下來的(de)磁力泵，進出口法蘭必須盡快封死。需要維修(xiu)的(de)除外。

3.磁力泵理(li)論上(shang)的(de)小連續(xu)穩定流(liu)量約為額(e)定流(liu)量的(de)30%。日常使用請(qing)盡(jin)量靠近(jin)額(e)定流(liu)量點，遠離小連續(xu)穩定流(liu)量點。

4.啟(qi)(qi)、停泵時(shi)，對(dui)軸承(cheng)的(de)磨損比(bi)正常運行時(shi)要大得多，而且(qie)會造(zao)成石墨軸承(cheng)發(fa)生脆性(xing)斷裂。因此，為延長石墨軸承(cheng)的(de)使(shi)用壽(shou)命，應(ying)盡量(liang)使(shi)化(hua)工磁(ci)力(li)泵連續運行，減少啟(qi)(qi)、停次數。

5.如(ru)果(guo)管路和泵內部沒有充滿液體時運轉，軸承(cheng)、隔離套和內磁鋼等部件，就會燒損。所以，禁止空轉干摩擦(ca)。

6.因磁力(li)泵(beng)軸承和隔離套的(de)冷卻和潤滑是(shi)靠被輸送的(de)介質，所(suo)(suo)以絕對禁止(zhi)空(kong)運(yun)轉和欠流運(yun)轉，同(tong)時要避(bi)免在(zai)工(gong)作中途(tu)停電(dian)后再啟動時所(suo)(suo)造成(cheng)的(de)空(kong)運(yun)轉。應盡量使(shi)泵(beng)連(lian)續運(yun)行，減少啟、停次數。

7.出口流(liu)量(liang)是否(fou)符(fu)合額定值，在(zai)過大的流(liu)量(liang)下運行，會導致葉(xie)輪軸向竄動增大，泵(beng)的出口震動劇(ju)烈(lie)，電機過載。

8.如有異(yi)常(chang)聲(sheng)音和(he)震動(dong)，一般是汽蝕或(huo)軸承磨損造成的(de)，必須立即停(ting)車。明(ming)顯較大的(de)噪聲(sheng)和(he)振動(dong)說明(ming)故障已發生。

9.被輸(shu)送介質中，若(ruo)含有固體顆粒(li)，化工磁(ci)力(li)泵入口要加過濾(lv)網;如(ru)含有鐵磁(ci)質微粒(li)，需(xu)加磁(ci)性過濾(lv)器。

10.化工泵(beng)在使用中環境(jing)溫(wen)度應小于40℃，電機溫(wen)度不得超(chao)過75℃。

11.對于輸送液(ye)為易沉淀結晶的介質時，使用后應及時清洗，排凈(jing)泵內積液(ye)。

12.磁力泵運(yun)行500小時(shi)后(hou)，應(ying)拆檢軸(zhou)承(cheng)和端(duan)面(mian)動環(huan)的磨損(sun)情(qing)況(kuang)，若軸(zhou)承(cheng)和軸(zhou)套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸(zhou)向竄動1.5～2mm時(shi)，應(ying)更換(huan)軸(zhou)承(cheng)和軸(zhou)向動環(huan)。