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工業高溫離心泵
產品簡介
| 品牌 | Aulank/奧蘭克 |
|---|
工業高溫離心泵參數:
| 流量 Flow | 揚程 Head | 功(gong)率 Power | 材質 Material | 溫度 Temp |
| 1~55m³/h | 20~300m | 0.37~110KW | SUS304 | -20℃~105℃ |
注意事項:
1:檢查多(duo)級泵管路及接頭是否(fou)松動,用手轉動多(duo)級泵,看是否(fou)靈活。
2:在(zai)軸承(cheng)體中加入軸承(cheng)潤滑(hua)機(ji)油,觀察油位(wei)應在(zai)油標中心線,并及時(shi)更換或(huo)補充潤滑(hua)油。
3:旋開多級泵泵體(ti)的(de)導水塞,倒入水(或漿液(ye))。
4:關(guan)閉出(chu)口管的閘(zha)閥、出(chu)口壓力(li)表和(he)入口真空表。
5:啟動電機,看電機轉動是否正確。
6:多級泵長期停用。必須將泵拆開,擦干水分,并(bing)在轉動部(bu)位和接頭上涂抹潤滑脂(zhi)。
7:盡量將多級(ji)泵的(de)流(liu)量和揚程控制在標(biao)簽標(biao)示的(de)范圍內(nei),保(bao)證多級(ji)泵高(gao)效(xiao)率點運行(xing),獲得最(zui)大的(de)節能效(xiao)果。
8:多級泵運行過程(cheng)中,軸承溫度(du)(du)不得超過環境溫度(du)(du)35C,最高溫度(du)(du)不得超過80C。
9:如發現多(duo)級泵有(you)異響(xiang),應(ying)立(li)即停(ting)機檢查原因。
10:多級泵停止時(shi),先關閉閘(zha)閥和壓(ya)力表,然后停止電機。
11:多級泵運行第一個(ge)月,100小時換一次潤(run)滑油,以(yi)后每500小時換一次油。
12:多級泵經常調整(zheng)填(tian)料(liao)壓蓋(gai),保證填(tian)料(liao)腔內滴水(shui)正常(最好讓滴水(shui)出來)。
13:定期檢查多級泵套的磨損情(qing)況,磨損較大后及時更換。
14:多級泵在寒冷的(de)冬季(ji)使用時,停機后,需要擰(ning)下泵體底(di)部(bu)的(de)放(fang)水塞(sai),以釋放(fang)介質,防止(zhi)凍裂。
15:啟動電(dian)機(ji),當(dang)多級泵(beng)正常運(yun)行時,打開(kai)出口(kou)壓力表和進(jin)口(kou)真空泵(beng),看(kan)其顯示壓力合適(shi),然后逐漸(jian)打開(kai)閘閥,同時檢查(cha)電(dian)機(ji)負載。
工業高溫離心泵維護和保養
1、進水(shui)管路必須密封,不(bu)能(neng)漏(lou)水(shui)、漏(lou)氣;
2、禁止立式多(duo)級離心泵(beng)在汽蝕狀態下長期運(yun)行;
3、禁止立式多級(ji)離心泵在(zai)大(da)流量工況運(yun)行(xing)時,電(dian)機(ji)超(chao)電(dian)流長期運(yun)行(xing);
4、定(ding)時檢(jian)查立式離心泵運(yun)行中(zhong)的電(dian)機電(dian)流(liu)值,盡量(liang)使泵在設(she)計工況范圍內運(yun)行;
5、立式(shi)多級離(li)心泵在運(yun)行(xing)中應定期巡(xun)視(shi),以(yi)免帶(dai)病運(yun)行(xing);
6、立式多級(ji)離(li)心(xin)泵每運行30天應對軸承(cheng)進行加油;
7、立式(shi)多級離心泵進(jin)行長(chang)期運行后(hou),由(you)于機械磨損,使機組噪聲及振動(dong)增大,應停車檢(jian)查,必要(yao)進(jin)可(ke)更換(huan)易損零(ling)件及軸承(cheng),機組大修期一般為一年(nian)。