工業鑄鐵管道離心泵簡介：

采用非標準型定制電機(ji)，以電機(ji)軸作為主(zhu)軸將葉輪(lun)、導葉、機(ji)械密封等(deng)緊密連接。為非自(zi)吸離心泵(beng)，該系列主(zhu)要由主(zhu)軸、葉輪(lun)、導葉、泵(beng)殼(ke)、機(ji)械密封組合成的泵(beng)體和電機(ji)通過聯軸器連接構(gou)成。

應用領域:冷卻系統、工業清洗、水處理、冷熱交(jiao)換設備、冷水機等

循環介(jie)質:不含顆(ke)粒(li)、纖維的水、乙二醇、酒精、酸(suan)、堿、甲醇、各(ge)類化(hua)學溶液等(deng)液體

工業鑄鐵管道離心泵注意事項：

1、管道離心泵(beng)在運(yun)轉過程中，軸(zhou)承溫(wen)度不可(ke)以(yi)超(chao)越3℃，環境溫(wen)度不得(de)超(chao)越80℃。

2、向管道離(li)心(xin)泵軸承(cheng)體(ti)內加入軸承(cheng)潤(run)滑機油(you)，應留意油(you)位在油(you)標中心(xin)線，光(guang)滑油(you)應及(ji)時替換或(huo)彌補。

3、扭開引(yin)水插頭，注(zhu)漿引(yin)水渠（或(huo)引(yin)漿）。

4、關好管道離(li)心(xin)泵出水管門、出口(kou)和進口(kou)真空表(biao)計。

5、點動(dong)管道離心泵電機,試看電機轉為是不(bu)是恰當。

6、運(yun)轉(zhuan)管(guan)道(dao)離心泵電機(ji)，管(guan)道(dao)離心泵一切正常運(yun)行后(hou),開(kai)啟出口壓力表(biao)(biao)和進口真空泵，看是否表(biao)(biao)明恰(qia)當(dang)的壓力，然后(hou)慢(man)慢(man)開(kai)啟截止閥，查看電機(ji)負荷狀(zhuang)況在同一時間(jian)。

7、盡可(ke)能(neng)操(cao)縱管道離(li)心泵(beng)(beng)容量和頭部，在標(biao)識牌上(shang)標(biao)明的范疇內，以保證(zheng)管線泵(beng)(beng)在最(zui)高功率下(xia)運轉(zhuan)，以到達節約能(neng)量最(zui)大的作(zuo)用(yong)。

8、如遇管道離心泵有異(yi)發(fa)出異(yi)常(chang)響聲，應該馬(ma)上停(ting)機檢查緣故。

9、管道離心泵要中止運用時,先(xian)關掉截止閥、氣(qi)壓(ya)表,然后終止電機。

10、查(cha)驗管(guan)(guan)(guan)道離心泵及管(guan)(guan)(guan)道及接(jie)線處有(you)沒有(you)松動的(de)現象。封(feng)閉管(guan)(guan)(guan)道離心泵的(de)時候(hou)，查(cha)看管(guan)(guan)(guan)道泵是不是靈敏。

11、定期維(wei)護管道離心泵的周套筒的磨損狀(zhuang)況，磨損后應立(li)即(ji)拆換。

12、管道(dao)離心泵(beng)在(zai)冰冷(leng)的(de)冬季運用時，在(zai)中止后管道(dao)泵(beng)，泵(beng)體(ti)的(de)下部(bu)有必要放油塞擰松放凈介質，以避免凍裂。

13，管(guan)道離心泵長時間(jian)未使用，需將(jiang)管(guan)道泵拆卸(xie)，擦(ca)干水分，將(jiang)旋(xuan)轉部件和(he)銜接(jie)都涂有油(you)脂包裝，妥(tuo)善存(cun)儲。

14，在作業的頭幾個月管道泵，經100個小(xiao)時拆換潤滑脂，每500小(xiao)時，換機油(you)一次。

15、經常(chang)(chang)調整管道離心泵填料(liao)旋(xuan)蓋，確保填料(liao)室內滴(di)(di)水狀況是正常(chang)(chang)的(在滴(di)(di)水出(chu)為宜)。

維(wei)護(hu)和保養     

（1）離心泵的(de)進出水管道必須高度(du)密封。     

（2）不要在氣蝕(shi)條件下讓(rang)鑄鐵離心泵長時間(jian)運(yun)行。     

（3）當離心泵以流量(liang)運行時，禁(jin)止長時間(jian)用過(guo)量(liang)電流運行電動機。     

（4）按時檢查離心泵(beng)的運行(xing)情況(kuang)，不要(yao)讓電(dian)動機長時間過電(dian)流運行(xing)。     

（5）在運(yun)行過程中，應由專人(ren)監督離心泵，以防止發生事故(gu)。     

（6）每運行500小時應給(gei)軸承加油一次。大(da)于(yu)11kW的(de)電動機功率需要配有加油裝置，可以將其直(zhi)接注(zhu)入(ru)高(gao)壓油槍中以確(que)保(bao)軸承的(de)潤滑。     

（7）離(li)心(xin)泵長時間(jian)運行(xing)后，由于機械磨損而(er)導致(zhi)單元(yuan)的噪(zao)音(yin)和(he)振動(dong)增加時，必(bi)須停止檢查并進行(xing)更換。