軸封是防止泵軸與殼體處泄漏而設置的密封裝置。常用的軸封形式有填料密封、機械密封和動力封。

往(wang)(wang)復泵的軸(zhou)封(feng)(feng)通(tong)常是填(tian)料密封(feng)(feng)。當輸送不(bu)允泄漏(lou)介質(zhi)時。可采用隔膜式往(wang)(wang)復泵。旋轉(zhuan)式泵（含葉片式泵、轉(zhuan)子(zi)泵等）的軸(zhou)封(feng)(feng)主要有填(tian)料密封(feng)(feng)、機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)和動力密封(feng)(feng)。

1．填料密封

填料(liao)(liao)密封結構簡單、價(jia)格便宜、維(wei)修(xiu)方便，但泄漏量大功耗損失(shi)大。因(yin)此填料(liao)(liao)料(liao)(liao)密封用(yong)于輸送一般(ban)介(jie)質，如(ru)水；一般(ban)不適用(yong)于石油及化工介(jie)質，特別是不能用(yong)在貴(gui)重、易爆和有毒介(jie)質中。

2．機械密封

機械密封（也稱端面密封）的密封效果好，（高溫泵）泄漏量很小，壽命長，但價格貴，加工安裝維修保養比一般密封要求高。

機械密封適用于輸送石油及化工介質，可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質。美國石油學會標準API610（第8版）規定：除用戶有規定外，（熱水離心泵）應當裝備集裝式機械密封。

3．動力密封

動力(li)密(mi)封(feng)(feng)可分為背(bei)葉片密(mi)封(feng)(feng)和副葉輪密(mi)封(feng)(feng)兩類。泵工(gong)作時(shi)(shi)靠背(bei)葉片（或副葉輪）的離心(xin)力(li)作用(yong)使(shi)軸封(feng)(feng)處(chu)的介質壓力(li)下降至常壓或負(fu)壓狀態(tai)，使(shi)泵在使(shi)用(yong)過程中不泄(xie)漏。停車時(shi)(shi)離心(xin)力(li)消失(shi)，背(bei)葉片（或副葉輪）的密(mi)封(feng)(feng)作用(yong)失(shi)效，這時(shi)(shi)靠停車密(mi)封(feng)(feng)裝置起到密(mi)封(feng)(feng)作用(yong)。

與背葉片（或副葉輪）配套的停車裝置中較多地采用填料密封。填料密封有普通式和機械松緊式兩種。（導熱油泵）變通式填料密封與一般的填料密封泵相似，要求軸封處保持微正壓，以避免填料的干摩擦。機械松緊式填料停車密封采用配重，使泵在運行時填料松開，停車時填料壓緊。

為保證(zheng)停車密(mi)封裝置的(de)壽命，減(jian)少泵(beng)的(de)泄漏量，對采用(yong)動(dong)力密(mi)封的(de)泵(beng)，泵(beng)壓力應有(you)限制，即：

Ps<10%Pd

式中  Ps—泵壓力，Mpa;

      Pd—泵出口壓力，Mpa。

動(dong)力密封(feng)(feng)性能可靠(kao)，價(jia)(jia)格價(jia)(jia)格便宜，維修方便，適用于輸送(song)含有固(gu)體(ti)(ti)顆(ke)粒較我(wo)的介質，如磷酸(suan)工業(ye)中的礦漿(jiang)泵、料漿(jiang)泵等。缺點是功率(lv)損失較機械密封(feng)(feng)大，且其停車密封(feng)(feng)裝置的壽命較短。