摘要：為(wei)了使泵(beng)(beng)在zui率(lv)流(liu)量的(de)(de)不同工況范圍內具有zui小的(de)(de)磨(mo)損量，渣漿泵(beng)(beng)的(de)(de)蝸(gua)(gua)殼結構(gou)從螺旋型(xing)蝸(gua)(gua)殼到半螺旋型(xing)蝸(gua)(gua)殼，再到環(huan)形蝸(gua)(gua)殼以及(ji)(ji)OB型(xing)的(de)(de)結構(gou)。葉輪(lun)的(de)(de)類(lei)型(xing)有徑向截面(mian)為(wei)矩形的(de)(de)RV型(xing)，扭曲葉片且徑向為(wei)圓滑(hua)矩形截面(mian)的(de)(de)ME型(xing)，以及(ji)(ji)zui常見的(de)(de)HE型(xing)。

水(shui)力設計和結構設計考慮的(de)問題

    a.磨損(sun)和水力性(xing)能的問題：為了減(jian)少磨損(sun)，應(ying)該使(shi)轉動部(bu)件和流體的流速保持足夠低，泵體硬質合(he)金襯(chen)里或彈性(xing)潤(run)滑材料截(jie)面厚度應(ying)增加，以滿足實際運行的需(xu)要。葉(xie)輪(lun)的徑向(xiang)剖面一(yi)般(ban)(ban)接近(jin)矩形(xing)，且在(zai)垂直面上使(shi)用前(qian)端(duan)密封減(jian)少軸向(xiang)旋轉面積，泵殼一(yi)般(ban)(ban)設計為半螺(luo)旋型或者環(huan)形(xing)，使(shi)得(de)在(zai)zui率點附近(jin)較(jiao)寬(kuan)的范圍內(nei)保持較(jiao)小的磨損(sun)量。當(dang)需(xu)要輸送大顆粒(li)的固(gu)體時，內(nei)置閉式葉(xie)輪(lun)的寬(kuan)度通常較(jiao)大，（熱水泵）葉片數量(liang)也(ye)減少到2-3片，在提高泵的(de)(de)(de)磨損的(de)(de)(de)前提下(xia)，泵的(de)(de)(de)水力性能(neng)會有(you)不同程(cheng)度的(de)(de)(de)降低。

    為(wei)了使泵(beng)在(zai)zui率流(liu)量的(de)不同工況范圍內具(ju)有zui小的(de)磨損量，渣漿(jiang)泵(beng)的(de)蝸(gua)殼(ke)結構(gou)(gou)從螺旋型(xing)蝸(gua)殼(ke)到半螺旋型(xing)蝸(gua)殼(ke)，再到環形蝸(gua)殼(ke)以(yi)及(ji)OB型(xing)的(de)結構(gou)(gou)。葉(xie)輪的(de)類(lei)型(xing)有徑向截面為(wei)矩(ju)(ju)形的(de)RV型(xing)，扭曲(qu)葉(xie)片且徑向為(wei)圓滑矩(ju)(ju)形截面的(de)ME型(xing)，以(yi)及(ji)zui常見的(de)HE型(xing)。

產(chan)品圖片(pian)：

    葉(xie)輪(lun)和蝸殼的(de)不(bu)同組合具有(you)不(bu)同的(de)水力(li)性能和磨損特性。一般有(you)：

    1．HE/T組合，具有良好(hao)的水力性(xing)能(neng)，但(dan)磨損性(xing)能(neng)較(jiao)差；

    2．ME/C組合，具有良(liang)好的水力性能和磨損性能；

    3．A或者OB型(xing)蝸殼與(yu)葉輪的不同(tong)組合(he)，可以(yi)用于磨(mo)損較為嚴重的場合(he)。

    b.材(cai)料的問題：渣漿泵的葉(xie)(xie)輪和(he)蝸殼材(cai)料，例如橡膠、氯丁橡膠、聚(ju)氨酯樹(shu)脂等(deng)彈性材(cai)料，一般用于(yu)葉(xie)(xie)輪出(chu)口速度(du)低于(yu)23m/s的場(chang)合，這樣可(ke)以提高(gao)泵的有效汽蝕(shi)余(yu)量。

    c.機械設計（軸、軸承、密封、泵體等）

    軸和軸承(cheng)必須具(ju)有更高的強(qiang)度和剛度以(yi)及可靠性。梯(ti)形(xing)螺釘連接的葉輪一般能夠承(cheng)受重載荷，（高溫(wen)泵）在重載荷(he)情況下使用滑動(dong)止推軸承，而滾珠軸承一般使用于輕(qing)載荷(he)條件。

    渣(zha)漿泵無(wu)徑向(xiang)密(mi)封(feng)，所(suo)以(yi)允(yun)許軸的(de)(de)偏(pian)斜(xie)度比普(pu)通泵要(yao)大，這樣會(hui)(hui)限制填料(liao)函(han)和(he)機械密(mi)封(feng)的(de)(de)壽命(ming)。所(suo)以(yi)一(yi)(yi)般(ban)選(xuan)用較短的(de)(de)軸，允(yun)許的(de)(de)偏(pian)斜(xie)度也較小，可(ke)以(yi)提高(gao)填料(liao)函(han)的(de)(de)壽命(ming)。一(yi)(yi)般(ban)應向(xiang)密(mi)封(feng)內腔注入高(gao)壓水，以(yi)稀釋物料(liao)，延(yan)長(chang)泵的(de)(de)使用壽命(ming)；如果無(wu)法對物料(liao)稀釋時，可(ke)以(yi)采用推出式密(mi)封(feng)，一(yi)(yi)般(ban)用于單級渣(zha)漿泵里，但(dan)效率(lv)會(hui)(hui)有(you)3%的(de)(de)降低。

    機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)一般采(cai)用部分平(ping)衡結(jie)構，這時候(hou)可以用輸送流體進行(xing)冷卻；在有(you)些情況下泵可能(neng)會發生(sheng)空(kong)轉，此時必(bi)須采(cai)用雙(shuang)機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)。在輕負荷工況下，采(cai)用一般機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)；在重負荷條件下，必(bi)須采(cai)用特殊的(de)機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)結(jie)構。

    一(yi)般(ban)采用(yong)彈性材料(liao)制成的(de)泵殼(ke)(ke)強(qiang)度(du)可(ke)能(neng)太小(xiao)，不能(neng)承受(shou)較大的(de)壓力載荷(he)，所以應該(gai)加一(yi)層泵殼(ke)(ke)，稱為雙(shuang)壁(bi)結(jie)構(gou)，材料(liao)一(yi)般(ban)選用(yong)硬質金屬、橡膠(jiao)或聚氨(an)酯樹(shu)脂。對于大型(xing)泵，考(kao)慮到(dao)體積和成本的(de)限制，可(ke)以采用(yong)螺栓緊固(gu)結(jie)構(gou)。

    d.固(gu)體顆粒對離心泵(beng)的影(ying)響(xiang)

    渣漿泵的(de)(de)流量—揚程(cheng)(cheng)曲線變化較(jiao)為平緩(huan)(huan)，而(er)輸送管(guan)道的(de)(de)流動(dong)阻力損失會(hui)隨著流量的(de)(de)增加而(er)緩(huan)(huan)慢增加，管(guan)路(lu)特(te)性曲線和性能曲線的(de)(de)夾角很小(xiao)，使得(de)揚程(cheng)(cheng)的(de)(de)一個微(wei)小(xiao)變化會(hui)引起流量的(de)(de)大幅度變化。

    渣漿(jiang)泵的(de)磨損一般很嚴重(zhong)，零件的(de)壽命有(you)時只有(you)一個月。所以采用正確(que)的(de)材料是泵設計的(de)關(guan)鍵因素。磨損的(de)主(zhu)要原因是滑動侵蝕和顆粒撞擊。