模溫機泵的大小和能力

從已知的(de)每周期所需(xu)(xu)(xu)散熱量我們可以很輕(qing)易(yi)計(ji)算(suan)冷卻(que)液需(xu)(xu)(xu)要容(rong)積流(liu)速，其后再得出所需(xu)(xu)(xu)的(de)準確(que)冷卻(que)能力，模溫控制(zhi)器的(de)制(zhi)造商大(da)都(dou)提供計(ji)算(suan)zui低的(de)泵流(liu)速公式。

以下(xia)決定泵所需要(yao)提(ti)供(gong)zui低流速的經(jing)驗法則： 
若模腔表面各處的溫差是5℃時(shi)， 
0.75gal/min/kW @5℃溫差或是(shi) 
3.4151/min/kW @5℃溫差 
若模腔表面各處的溫差是1℃，則所需的模溫機泵zui低流速需要按比例乘大五倍等于3.75gal/min/kW 或(huo)是 17.031/min/kW。為了(le)獲(huo)得(de)產品質量的(de)不亂性，良多(duo)注塑公(gong)司都應該把模(mo)腔表面的(de)溫差(cha)控制(zhi)在1－2℃, 可(ke)是實(shi) 際 上其(qi)中良多的(de)注塑(su)廠商可(ke)能(neng)并不知(zhi)道這溫(wen)差(cha)的(de)重(zhong)要性或是以為溫(wen)差(cha)的(de)*范圍是5－8℃。 
計算冷(leng)卻(que)液所需的容積流速，應(ying)使用以下的程序： 
1．先(xian)計算(suan)栽一塑料／模具組合(he)的所城要排走(zou)的熱(re)量：若(ruo) 
以前述的PC杯模(mo)為(wei)例，則實際(ji)需要散去的熱量是： 
一模件毛重(g)／冷卻時間(s)＝208/12＝17.333g/s 
PC的散熱率是＝368J/g或是368kJ/kg 
所以每周期需要散去的熱量＝368×17.33/1,000＝6.377kW 
2．再計算冷卻所需(xu)的容積流(liu)速： 
按照上述的經驗法則若模腔表面的溫差是5℃時，流(liu)速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min 若模腔表(biao)現的溫差是1℃則(ze)流速(su)=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min 
3．模溫機泵流速的劃定 
為了得到良好的散熱效果，模溫機泵的流速能力應較計算的結果起碼大10％，所以需使用27gal/min或是120/min的泵。 
4．熱油泵壓力的劃定； 
一般模溫控制器的操縱壓力在2－5bar(29-72.5psi)，因為在壓(ya)(ya)力(li)(li)不(bu)足(zu)的(de)情況下會影響(xiang)冷(leng)卻液的(de)容(rong)積流速(活動(dong)的(de)阻力(li)(li)產(chan)生壓(ya)(ya)力(li)(li)損失)，所以(yi)泵的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)愈(yu)高，流速愈(yu)不(bu)亂。 
對于冷卻管道很細小的模具(例如管道直徑是6mm/0. 236in)，熱油泵的壓力便需要有10bar(145psi)才(cai)可提供(gong)足(zu)夠的散熱速度(等于(yu)冷卻液(ye)速度)。 
大體上冷卻液的容積液速要求愈高，管道的直徑愈少則所需要的泵輸出壓力愈大。所以在一般應用模溫控制器的壓力應超過了3bar(43.5psi)。