1、磁力泵軸承損(sun)壞。CQB磁力泵(beng)(beng)的(de)軸(zhou)承(cheng)(cheng)采用的(de)材(cai)料是高(gao)密度碳，如遇(yu)泵(beng)(beng)斷水或泵(beng)(beng)內有雜質，就會(hui)造成軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)損(sun)壞。圓筒(tong)形聯(lian)軸(zhou)器內外磁轉子間的(de)同(tong)軸(zhou)度要求若得不到(dao)保證，也會(hui)直接影響(xiang)軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)壽命。

　　2、揚程不足。造成這(zhe)種故障的原因有(you)(you):輸送介(jie)質(zhi)內有(you)(you)空氣(qi)，葉輪損(sun)壞，轉(zhuan)速不夠，輸送液體的比重(zhong)過大(da)，流量過大(da)。

　　3、磁力(li)泵(beng)(beng)(beng)軸(zhou)折斷(duan)。CQB型(xing)磁力(li)泵(beng)(beng)(beng)的(de)泵(beng)(beng)(beng)軸(zhou)采用的(de)材料(liao)是99%的(de)氧(yang)化鋁(lv)瓷，泵(beng)(beng)(beng)軸(zhou)折斷(duan)的(de)主(zhu)(zhu)要(yao)原因是，因為泵(beng)(beng)(beng)空運轉(zhuan)，軸(zhou)承(cheng)干磨而將軸(zhou)扭斷(duan)。拆開泵(beng)(beng)(beng)檢查時可(ke)看到軸(zhou)承(cheng)已磨損(sun)嚴重預防(fang)泵(beng)(beng)(beng)折斷(duan)的(de)主(zhu)(zhu)要(yao)辦法(fa)是避(bi)免泵(beng)(beng)(beng)的(de)空運轉(zhuan)。

　　4、流量不(bu)足。造(zao)成流量不(bu)足的主要原(yuan)因有:葉輪(lun)損壞，轉速不(bu)夠，揚程過高(gao)，管內有雜物堵塞(sai)等。

　　5、磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵zui易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉（尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后），還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，（熱水泵(beng)，恒溫(wen)泵(beng)）整個轉(zhuan)子(zi)可(ke)否(fou)少量(liang)軸(zhou)向(xiang)移動。若軸(zhou)向(xiang)移動困難，可(ke)檢(jian)查炭軸(zhou)承是否(fou)與泵軸(zhou)結合的過于緊密。

　　值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫（失步）時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質，冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應(ying)考慮冷卻，以(yi)保(bao)證磁力聯軸器不超過工(gong)作極(ji)限溫度(du)。

　　在(zai)考慮(lv)(lv)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速是(shi)否(fou)(fou)(fou)夠時，先要檢查電機(ji)本身的(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速是(shi)否(fou)(fou)(fou)正常(chang)，可(ke)用轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速計(ji)進行(xing)測量，在(zai)電機(ji)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速正常(chang)的(de)情(qing)況下，可(ke)考慮(lv)(lv)是(shi)否(fou)(fou)(fou)會出(chu)現磁力聯軸器的(de)滑脫。