耐磨多級離心泵的裝配：
　　泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進行。裝配質量好壞直接影響能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數。裝配時應注意以下幾點：
　　1、應保護好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現象，作密封用的二硫二鉬要干凈，緊固螺釘和螺栓應受力均勻；
　　2、葉輪出口流道與導葉流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證，流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調整；
　　3、泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手轉動泵轉子，檢查轉子在泵中是否靈活，軸向竄動量是否達規定要求；
　　4、檢查合格(ge)后(hou)壓入填料(liao)，并(bing)注(zhu)意填料(liao)環在(zai)填料(liao)腔的相(xiang)對位置。

耐磨多級離心泵的拆卸順序：
　　1、擰下吐出側軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個部件之間的聯接螺栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件；
　　2、擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料體（包括填料壓蓋、填料環、填料等在內）；
　　3、依次卸下軸上的O形密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下出水段、末導葉、平衡環套等；
　　4、卸下末級葉輪和鍵后，卸下中段、導葉；按此依次卸下各級葉輪、中段和導葉，直到卸下前級葉輪為止；
　　5、卸下泵聯軸器后，擰下進水段和軸承體的聯接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下進水段側軸承部件；
　　6、將軸從進水段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內圈、O形密封圈、軸套等卸下；
　　7、采用滑動軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部(bu)件進略有不(bu)同。

耐磨多級離心泵拆卸進應注意的事項：
　　1、按停車順序停車；
　　2、泵殼內液體（包括冷卻水）應放掉；軸承部件是稀油滑潤時，應放掉潤滑油；
　　3、拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封管等管路和引線；
　　4、拆(chai)卸(xie)應嚴(yan)格保護零件(jian)的制造精(jing)度不(bu)受(shou)損傷，拆(chai)卸(xie)穿桿的同時應將各中(zhong)段(duan)用(yong)墊塊墊起，以免各中(zhong)段(duan)止口松動下(xia)沉(chen)將軸壓(ya)彎。