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技術文章
Technical articles
更新時間：2017-02-22
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| 泵機械密封處滲漏水的(de)可(ke)能就是機封的(de)動、靜環平面磨(mo)損，而(er)造成機封的(de)動、靜環平面磨(mo)損的(de)原(yuan)因有(you)以下(xia)6個(ge)方面： 1，安裝過緊 觀察(cha)機械密(mi)封的(de)(de)動靜環平面，若有嚴重燒焦，平面發黑很深的(de)(de)痕跡，密(mi)封橡膠變硬或失去(qu)彈性等現象，這都是(shi)由于安裝過緊造成(cheng)的(de)(de)。 處理辦法：調(diao)整安裝高度(du)，葉輪安裝后，用螺(luo)絲刀拔動彈簧(huang)，彈簧(huang)有(you)較強的張力，松開(kai)后即(ji)(ji)復位，有(you)2-4MM的移動距離即(ji)(ji)可。 2，安裝過松 觀察機封動、靜(jing)環平(ping)面，其表面有一(yi)層很薄的水垢（能(neng)夠擦去），且表面基(ji)本(ben)無磨損(sun)，這(zhe)是彈簧失(shi)去彈性及裝(zhuang)配不良造成的，或是由電機軸向竄動造(zao)成的。 3，水質差含顆粒 由于水質差，含有小顆粒及(ji)介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(ji)封(feng)的平(ping)面(mian)或拉傷表面(mian)產生溝(gou)槽、環溝(gou)等現象。 處(chu)理(li)辦法：改(gai)進(jin)水壓或介質(zhi)，更換(huan)機封。 4，缺水運行造成干磨損壞 這種現象多見于底閥式安裝形(xing)式處負壓，進水(shui)管有空(kong)(kong)氣，泵腔內有空(kong)(kong)氣，泵開機(ji)后，機(ji)封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機(ji)封，彈簧張力(li)正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠(jiao)變(bian)硬開裂(lie)。 處理辦法：排盡管道及泵腔(qiang)內空氣(qi)或更換機械密(mi)封。 5，氣蝕 氣蝕(shi)主要產生于熱水(shui)泵(beng)。由于介質是熱水(shui)，水(shui)溫過高(gao)產生蒸汽，管道內的汽體進入泵(beng)腔內高(gao)處，這部分的汽體無法排除(chu)，從而造成(cheng)缺水(shui)運行，機封干(gan)磨失效(xiao)。 處理方法：氣(qi)蝕裝自動(dong)排氣(qi)閥(fa)，更(geng)換機封。 6，裝配問題 可能在(zai)安裝泵蓋時沒(mei)有裝平，造成軸與泵蓋不垂直造成動(dong)靜平(ping)面(mian)不能(neng)吻合，開機時(shi)間不長，造成單邊磨(mo)損而滲水。 處理(li)辦法：拆除重裝(zhuang)，檢(jian)查泵蓋是(shi)否裝平(ping)。 |
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