電動機與時科技者:

（1）電動機投入電源后不轉的原因檢查及修理
電動機投入電源后不轉，一般有下列原因：
1）控制設備的接線錯誤；
2）過電流繼電器調整的整定值偏小；
3）電源未接通，如熔絲燒斷、開關有故障或觸頭接觸不良、引線斷路等；
4）電源至電動機之間的連接有故障；
5）電動機繞組有故障，如相間短路、接地、接錯線、斷路等；
6）繞線式轉子異步電動機起動誤操作或起動電阻過小；
7）電動機軸承有故障，被卡住；
8）定、轉子鐵芯相擦（掃膛），等于增加過大的負載；
9）電動機負載過大或機械轉動部分被卡住等。
   
在現場就分析這類故障首先是區分出下列三方面原因：①是否電源方面或線路方面的原因；②是否負載或與電動機所匹配的設備方面的原因：③是否電動機本身的故障原因。
以上三方面原因經分析確認后，就可以把故障范圍縮小到某一個范圍。
然后繼續在這個范圍內查找某大兵團。下面四查找程序圖（見圖1-1）來說明查找的思路和問題的分析方法。
   
  當電動機投入電源后發現不轉時，要先將電源斷開就，然后進行檢查。用工具或手（小型電機）
轉動轉子看是否能轉動。如果能轉動。則說明機械負載和電動機本身無卡住現象；如果不能轉動，就
要查找是電動機本身卡住，還是負載機被卡住了。
  
圖1-1中原因1：當用工具后手轉動轉子時不能運動起來，可以判斷是匹配的機械負載存在問題。
如果不能簡易地判斷出來，就要把電動機的聯軸器拆開，使電動機與負載機械分開，單獨查找，從而
就可以查出故障的所在之處。

圖1-1中原因2：用工具或手不能轉動轉子，而具確認了是電動機本身故障，則可判斷四電機找膛或軸承的故障。如果再確認了不是定、轉子鐵芯相擦的話，便要考慮軸承是否因過熱熔焊在一起。造成軸承燒毀原因是長期潤滑不好（汕脂質量不純湖缺潤滑脂）、軸承本身質量欠佳等，解決辦法是更換新的軸承。
        圖1-1中原因3：用工具后手不能轉動轉子時，經詳細檢查定、轉子鐵芯沒有掃膛，軸承又是正常的，那么造成轉子不能轉動的原因可能是：電動機外風扇變形碰風罩而被卡住，制動器未放開抱閘，外界機械卡住等。
        圖1-1中原因4：用工具或手不能轉子，而且發現是定、轉子鐵芯相擦。造成鐵芯掃膛原因有：轉軸彎曲、鐵芯外圓外形嚴重、端蓋磨損或變形嚴重，使轉子下沉、軸承間隙磨損過大等。為此，要矯正轉軸；某些鐵芯變形可在車床上適當切削（一般車削0.1mm左右即可）；更換軸承；噴涂端蓋止口后進行機加工休整等。
        圖1-1中原因5：用工具或手能夠轉動轉子時，說明不存在機械上卡住現象。這時可考慮分清是電源問題，還是繞組問題。首先檢查繞組是否被燒毀，用搖表測試繞組是否接通，有無斷路存在，用鼻聞和眼看是否有焦味和燒焦變色的痕跡。如果繞組未被燒毀，但又不通電，則說明是接線和斷路故障，或離心開關有問題，或操作程序不對。為此要檢查接線是否有松動現象，線路是否有斷路，可用搖表或試燈尋查。另外要檢查線路所有螺絲固定情況。
       圖1-1中原因6：工具或手能夠轉動轉子，檢查繞組也未能燒毀，并且能通電，則說明電機繞組*，造成電動機不轉的原因是電源開關有故障、操作程序不對或者由于配線短路，使自動斷路動作。另外，轉子電阻器、集電環與電刷接觸不良也是電動機不轉的原因。解決方法是將電刷從刷握中提出，看電刷語言集電環表面的接觸面是否大于70%以上，否則要研磨電刷的接觸面，使達到表面大于70%以上的接觸面積為止。另外，要檢查電源開關是否有故障，如有故障應及時修復。
       圖1-1中原因7：用工具或手能夠轉動轉子，檢查時發現繞組已被燒毀，檢查三相電壓不正常，三相、單相均無電，這說明造成電動機故障原因是電動機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或者接觸不實、接線有誤等造成的。這時可更換熔絲后在試電機，如果電動機運轉正常，則說明故障找準了。
       圖1-1中原因8：用工具或手能夠轉動轉子，檢查電源時發現繞組已被燒毀、電源不正常，三相當中只單相有電，這說明造成電機故障原因是電動機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或接觸不實、接線有誤等造成的。這時可更換熔絲后再試電機，如果運轉正常，則說明故障找準了。
       圖1-1中原因9：能夠轉動轉子，繞組已被燒毀，檢查電源不正常，但三相能通電，這種情況所造成的原因是電源電壓過大或過小、或者三相電壓不平衡所致。這時、要求檢查電源造成的原因是電源造成電壓波動的原因，可根據實際情況，調整供電變壓器的分接頭，使供電電壓正常。三相電壓不平衡，可檢查所帶負載是否均衡，過大的單相負載要控制，使三相所帶負載均勻。
       圖1-1中原因10：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電源正常、繞組局部被燒毀。用搖表檢測繞組不接地。造成電動機不轉動的原因是：①單相電動機的主繞組被燒毀；②離心開關接觸不良；③三相電動機的某一相被燒毀，成單相運轉。檢查離心開關，對接觸點和彈簧進行修復和調整，必要時更換為新離心開關。對燒毀的繞組應進行重繞。
       圖1-1中原因11：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電源也正常，繞組局部被燒毀，用搖表測試繞組對地情況，發現有對地連接。造成電動機這種故障原因是繞組有接地故障。解決辦法是查明故障點，將繞組加熱，用絕緣板將繞組接地點與繞組離開，然后涂環氧樹脂膠、待固化后，用搖表重復搖測繞組，如不再接地，則表明已處理好，否則要再檢查接地點，重復加墊絕緣板。如果繞組接地點在槽中，一般要將線圈起來處理，或者將故障線圈拆掉，重繞更換新線圈。
      圖1-1中原因12：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電壓正常，但三相繞組全部被燒毀。造成電動機繞組故障原因是電動機過載、冷卻裝置失效或外界環境溫度過高等。解決辦法是檢查過載原因，如皮帶輪過緊、轉軸彎曲、定轉子相擦、軸承有故障（如磨損、缺油、滾動體損壞）、負荷過大等，然后逐一解決上述缺陷。同時檢查電機冷卻裝置，如風機、冷水管、散熱器等是否有缺陷，環境溫度是否過高。如果散熱條件不能改善，那么要相應降低電機的負荷。
   （2）電動機過熱檢查及修理
發現(xian)正常運行的電動機過熱(re)，一般有下列原因：
   1）電源(yuan)電壓(ya)突然變(bian)高(gao)，并于(yu)電動機銘牌額定電壓(ya)不相(xiang)符，或者三相(xiang)電源(yuan)電壓(ya)嚴重不平衡； 
2）電(dian)動機所拖動的負載變動較(jiao)大(da)，電(dian)機暫時處于過(guo)載狀態；
3）由于軸承產生(sheng)故障或間隙磨(mo)損超限、轉(zhuan)軸發生(sheng)彎(wan)曲(qu)、鐵(tie)(tie)芯局部(bu)過熱(re)變形(xing)、轉(zhuan)子軸向串(chuan)動等原(yuan)因，使定(ding)、轉(zhuan)子鐵(tie)(tie)芯掃膛； 
4）環境粉(fen)塵進(jin)入電動(dong)機(ji)內部粘(zhan)附在絕(jue)緣表面上(shang)和堵塞冷卻(que)(que)風道、冷卻(que)(que)風管等，使電動(dong)機(ji)通風不良，冷卻(que)(que)效果頭緒，造成電機(ji)過熱(re)；
5）電(dian)動(dong)機(ji)冷卻(que)裝置(zhi)失(shi)效，調節風溫裝置(zhi)有故障，造成(cheng)電(dian)機(ji)過熱；
6）三(san)相(xiang)電(dian)動(dong)機單相(xiang)運(yun)行；
7）繞組有故障，如短路、斷路、接(jie)地、接(jie)錯等；
8）氣隙不(bu)均勻。
    經重(zhong)繞后的電(dian)動機(ji)發(fa)生過熱，其原因是：
  1）接線錯(cuo)誤(wu)；
2）線圈匝數過(guo)多(duo)或過(guo)少(shao)；
3）線圈(quan)導線過細(xi)，線圈(quan)節距過小(xiao)或過大；
4）電動機(ji)裝(zhuang)配質量不好(hao)，鐵芯(xin)未對齊(qi)，定(ding)轉(zhuan)子鐵芯(xin)軸(zhou)向有差距引起軸(zhou)向磁拉力，氣隙裝(zhuang)配和調(diao)整(zheng)不均勻。

         由于電動(dong)機(ji)(ji)絕緣水平不斷提高，允(yun)許(xu)溫(wen)升(sheng)限度(du)也提高，所以電機(ji)(ji)外殼溫(wen)升(sheng)較(jiao)高可能(neng)屬正(zheng)常。但(dan)要
用酒精溫(wen)度計測試部(bu)門的外殼溫(wen)升(sheng)和軸承溫(wen)升(sheng)，并(bing)與電動(dong)機的絕(jue)緣等級所允許的溫(wen)升(sheng)相對照比(bi)較(jiao)后，
確認電動機是(shi)過熱，那么(me)可(ke)按以下步(bu)驟進行檢(jian)查(cha)。
  1）首(shou)先檢查三相電(dian)源(yuan)的電(dian)壓(ya)是(shi)(shi)否(fou)平衡，電(dian)壓(ya)波動(dong)的程度是(shi)(shi)否(fou)大(da)于(yu)制(zhi)造場(chang)廠的保證值(zhi)（±10%）。由于(yu)
電壓不(bu)平(ping)衡(heng)，產(chan)生(sheng)三相(xiang)不(bu)平(ping)衡(heng)電流，引起電機(ji)損耗增大和(he)電機(ji)發熱，所以襖及(ji)時糾(jiu)正。電源頻率(lv)變動
對（±5%）電機發(fa)熱也有影響，但實際變化(hua)不(bu)大，所以在分析時一般(ban)可不(bu)考慮。
  2）檢(jian)查電機是(shi)否(fou)單(dan)相運轉(zhuan)，三相接(jie)觸(chu)(chu)器的觸(chu)(chu)頭是(shi)否(fou)接(jie)觸(chu)(chu)好，開(kai)關(guan)的熔(rong)絲是(shi)否(fou)有一相燒斷(duan)(duan)，接(jie)線有否(fou)（單(dan)相）斷(duan)(duan)開(kai)。故障檢(jian)查出(chu)后(hou)進行(xing)處理。
   3）檢查(cha)三相電(dian)(dian)流是否超過(guo)(guo)額定值(zhi)。若(ruo)超過(guo)(guo)額定值(zhi)時，要(yao)檢查(cha)其原(yuan)因。如(ru)果(guo)負載不(bu)過(guo)(guo)大(da)就(jiu)(jiu)，那(nei)就(jiu)(jiu)是可(ke)能是電(dian)(dian)機(ji)(ji)容量不(bu)夠，因此要(yao)根(gen)據實際容量使用(yong)。電(dian)(dian)機(ji)(ji)發(fa)(fa)生(sheng)掃(sao)膛，增加阻力，也是電(dian)(dian)機(ji)(ji)過(guo)(guo)載原(yuan)因之一(yi)這時由于摩(mo)擦阻力發(fa)(fa)熱，氣隙減(jian)少，從而(er)進一(yi)步擴大(da)電(dian)(dian)機(ji)(ji)掃(sao)膛面(mian)積(ji)。處理這類故(gu)障(zhang)時，要(yao)查(cha)清造成掃(sao)膛的原(yuan)因：①轉軸(zhou)彎曲(qu)；②軸(zhou)承故(gu)障(zhang)。輕微的鐵芯掃(sao)膛不(bu)影響電(dian)(dian)機(ji)(ji)正(zheng)常運行，掃(sao)膛嚴重時，可(ke)用(yong)車刀將轉子表面(mian)輕輕切(qie)削一(yi)層（一(yi)般車削直(zhi)徑為0。2mm左右為宜）。
  4）粉(fen)塵敷滿絕(jue)緣(yuan)影響電(dian)機散熱(re)，過(guo)濾網堵塞，通(tong)風(feng)(feng)道和通(tong)風(feng)(feng)管(guan)堵塞等，都會引(yin)(yin)起電(dian)機過(guo)熱(re)。這(zhe)類故障原因引(yin)(yin)起的電(dian)機過(guo)熱(re)是逐漸(jian)形(xing)成的，夏(xia)天會感(gan)到問題突出。因此可采(cai)取吹風(feng)(feng)清掃措施了消除粉(fen)塵，必要時電(dian)機要解體(ti)進行清洗處理。
  5）如(ru)認(ren)為繞(rao)組有(you)故障時，可進行繞(rao)組短路和接地試驗檢查。根據(ju)進行經驗表明(ming)，電(dian)(dian)機(ji)(ji)繞(rao)組如(ru)有(you)匝間(jian)短路，電(dian)(dian)機(ji)(ji)則(ze)會(hui)(hui)振動(dong)(dong)，動(dong)(dong)轉(zhuan)時間(jian)不少就會(hui)(hui)時間(jian)不長(chang)就會(hui)(hui)冒煙。但是匝間(jian)短路引起電(dian)(dian)機(ji)(ji)發熱，并且持續長(chang)時期的(de)機(ji)(ji)會(hui)(hui)，是很少的(de)。
      重(zhong)繞(rao)(rao)大修后的電機溫升超(chao)限(xian)，可能(neng)是絕緣處理工藝不好，線圈數據(ju)(ju)不對(dui)，接(jie)線錯誤(wu)以(yi)及裝配質量等問題(ti)引起(qi)。這時(shi)電機應解體對(dui)照原始記錄檢查(cha)，以(yi)及查(cha)明繞(rao)(rao)組數據(ju)(ju)的正確性(xing)。
     （3）電動機振動故障及檢修
        1、電動機振動的危害
       電動機產生振動，會使繞組絕緣和軸承壽命縮短。振動力促使絕緣縫隙擴大、外界粉塵和水份侵入其中，造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等故障。另外，電動機產生振動，又會使冷卻管振裂，焊接點振開；同時會造成負載機械的損傷，降低工件精度；會造成所有遭到振動的機械部分的疲勞，會使地腳螺栓松動或斷掉，zui后電動機將產生很大噪聲。

      2、振動原因
電(dian)動(dong)機的振動(dong)原(yuan)(yuan)因大致分為：①電(dian)磁原(yuan)(yuan)因；②機械原(yuan)(yuan)因；③機電(dian)混合原(yuan)(yuan)因。
        ①電磁原因
       1）電源方面：電壓不平衡，三相(xiang)電動機單相(xiang)運轉（比如熔絲燒斷一根）/
2）定子方面：定子鐵芯變(bian)橢圓、偏心、松動、單邊磁拉力，繞組故障（斷線、對地短(duan)路、擊穿），三(san)(san)相(xiang)電流(liu)不(bu)平衡(heng)，三(san)(san)相(xiang)阻(zu)抗不(bu)平衡(heng)，繞組接線有誤。
3）轉子(zi)方(fang)面：轉子(zi)鐵(tie)芯(xin)變橢圓、偏(pian)心、松(song)動、鼠籠缺陷（如(ru)縮(suo)孔、斷籠）等。
       ②機械原因
1）電動機本身(shen)方(fang)面：①機械(xie)不平衡，轉(zhuan)軸彎曲(qu)，滑環變形；②氣隙(xi)不均；③定轉(zhuan)子鐵芯磁中心不一致；④軸承(cheng)故障（如磨損超限、變形、配(pei)合精度不夠）；⑤機械(xie)結構(gou)強(qiang)度不夠；⑥基礎安(an)裝(zhuang)不良，強(qiang)度不夠，共(gong)振，地腳螺(luo)絲(si)松動等。
2）與聯(lian)軸器配合方(fang)面(mian)：①連(lian)接(jie)不(bu)良，定中心不(bu)準；②聯(lian)軸器不(bu)平衡(heng)，負載機械不(bu)平衡(heng)，系統共(gong)振(zhen)等。

③機電混合原因
1）電(dian)(dian)機(ji)振動，往(wang)往(wang)是由于單邊(bian)電(dian)(dian)磁拉力引(yin)起氣隙(xi)不均造成，從氣隙(xi)不均又(you)進一步增大單邊(bian)電(dian)(dian)磁拉力，這種(zhong)機(ji)電(dian)(dian)混(hun)合作用表現(xian)為(wei)電(dian)(dian)機(ji)振動。
2）電機(ji)軸向(xiang)(xiang)串動，由于轉子本身重力和安裝水(shui)平以及電磁拉力共同作(zuo)用，造成電機(ji)軸向(xiang)(xiang)串動。
3）電機(ji)噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)也是機(ji)電混合造成的。它(ta)有(you)電磁噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)、通風噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)以及機(ji)械噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)三種。
     3、  查找振動原因及檢修
      如上所(suo)述，引起(qi)電動(dong)機振動(dong)的原因很多，要采取(qu)逐(zhu)條逐(zhu)項淘汰法進行查找其(qi)原因，然(ran)后針對故障原因進行進行檢修。其(qi)步(bu)驟如下：
      ①電(dian)(dian)動(dong)機(ji)未停(ting)機(ji)前，用測(ce)震器檢(jian)查各部分振(zhen)(zhen)動(dong)情況。對于振(zhen)(zhen)動(dong)較(jiao)大部分要(yao)按垂直(zhi)和水平(ping)方向詳細(xi)測(ce)試振(zhen)(zhen)幅大小(xiao)，并(bing)記(ji)錄(lu)。如果是(shi)地(di)腳螺(luo)絲松動(dong)或(huo)軸承(cheng)蓋(gai)螺(luo)絲運動(dong)，則可直(zhi)接(jie)緊固后再復測(ce)其振(zhen)(zhen)動(dong)大小(xiao)，觀察(cha)是(shi)否消(xiao)除或(huo)減輕。其次(ci)要(yao)檢(jian)查電(dian)(dian)源三(san)相電(dian)(dian)壓是(shi)否平(ping)衡(heng)。zui后檢(jian)查三(san)相電(dian)(dian)流是(shi)否平(ping)衡(heng)，發(fa)現電(dian)(dian)源總是(shi)應及時與供電(dian)(dian)部門解決。
     ②如果(guo)(guo)從外(wai)表處(chu)理電(dian)動(dong)(dong)(dong)機后(hou)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)未能(neng)解決，則需(xu)要斷開電(dian)源(yuan)，拆下聯軸(zhou)器，使電(dian)動(dong)(dong)(dong)機與連接(jie)的負載(zai)機械分(fen)離，單獨試(shi)驗(yan)電(dian)動(dong)(dong)(dong)機如果(guo)(guo)電(dian)動(dong)(dong)(dong)機本身(shen)不(bu)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)，則說明振(zhen)動(dong)(dong)(dong)根源(yuan)是聯軸(zhou)器的安裝(zhuang)或(huo)(huo)負載(zai)機械引起。如果(guo)(guo)電(dian)動(dong)(dong)(dong)機振(zhen)動(dong)(dong)(dong)，則說明電(dian)動(dong)(dong)(dong)機本身(shen)有問題。另(ling)外(wai)還可(ke)再采取突然斷電(dian)方法來區分(fen)電(dian)氣原因(yin)(yin)(yin)，還是機械原因(yin)(yin)(yin)，或(huo)(huo)者是兩者混(hun)合原因(yin)(yin)(yin)。當停(ting)電(dian)瞬間(jian)電(dian)動(dong)(dong)(dong)機馬上(shang)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)減(jian)輕或(huo)(huo)不(bu)振(zhen)，則說明是電(dian)氣原因(yin)(yin)(yin)，否(fou)則是機械原因(yin)(yin)(yin)。
     ③檢修
      1）電(dian)氣原因的檢修。首先測試定子繞組(zu)三相(xiang)電(dian)阻值是否平(ping)衡(heng)。如(ru)果不平(ping)衡(heng)，則(ze)說明有(you)開焊部(bu)位。再用(yong)試燈檢查(cha)(cha)繞組(zu)接地故障(zhang)。然后將電(dian)動(dong)機(ji)解體，抽出轉(zhuan)子，用(yong)開口型變壓(ya)器(qi)檢查(cha)(cha)鼠(shu)籠轉(zhuan)子是否斷籠或有(you)缺(que)陷。另外定子繞組(zu)匝間短路(lu)故障(zhang)可從(cong)觀察(cha)繞組(zu)絕緣表面(mian)燒焦痕跡查(cha)(cha)出，或者用(yong)開口型變壓(ya)器(qi)逐槽檢查(cha)(cha)。
     2）機械原因的(de)檢(jian)修：①探測氣隙(xi)是否(fou)均勻；②檢(jian)查(cha)軸承(cheng)，可采用拆下軸承(cheng)后(hou)測徑向(xiang)間隙(xi)，不應超過規定值；若超過了(le)，則要(yao)更(geng)換合(he)格的(de)新軸承(cheng)；③檢(jian)查(cha)鐵(tie)芯(xin)變形和松動情(qing)況(kuang)。松動的(de)鐵(tie)芯(xin)可采用環氧樹(shu)脂粘結；片見松動的(de)鐵(tie)芯(xin)喲(yo)啊重新壓鐵(tie)；④檢(jian)查(cha)轉軸，對彎曲的(de)轉軸要(yao)進行調直(zhi)；對轉子的(de)鐵(tie)芯(xin)在必(bi)要(yao)時應做平衡試驗。
     ④負載機(ji)械部分(fen)經檢(jian)查后正(zheng)(zheng)(zheng)常，電(dian)(dian)動(dong)機(ji)本身(shen)也正(zheng)(zheng)(zheng)常，則引(yin)起電(dian)(dian)動(dong)機(ji)故(gu)障(zhang)的(de)原因(yin)是連接(jie)部分(fen)造(zao)成。這時要檢(jian)查電(dian)(dian)動(dong)機(ji)基礎(chu)水(shui)平(ping)面、傾斜度(du)、發腳墊片厚(hou)度(du)是否(fou)符合要求；定中心找正(zheng)(zheng)(zheng)是否(fou)正(zheng)(zheng)(zheng)常，檢(jian)查聯軸(zhou)(zhou)器(qi)本身(shen)是否(fou)平(ping)衡，連接(jie)（如下、垂直、左右(you)等間隙）是否(fou)均勻(yun)、正(zheng)(zheng)(zheng)確；聯軸(zhou)(zhou)器(qi)的(de)下張(zhang)口或上張(zhang)口是否(fou)正(zheng)(zheng)(zheng)確；電(dian)(dian)動(dong)機(ji)軸(zhou)(zhou)向繞度(du)是否(fou)符合要求等。