根(gen)據對影響汽(qi)蝕(shi)因素的(de)分析，我們可以得到如下幾個解決離(li)心泵汽(qi)蝕(shi)問題的(de)方(fang)案：

①改(gai)進泵入口的結構(gou)參(can)數(shu)

這(zhe)一(yi)方(fang)案(an)適(shi)于在離心泵的設(she)計制造(zao)階(jie)段(duan)，該方(fang)法在生產現場很少采用。

②在泵的吸入口加裝(zhuang)誘導輪

加裝誘導(dao)輪，對(dui)提高離心泵的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能，解決汽(qi)蝕(shi)問題，效果很顯著。而(er)且其(qi)結構簡單(dan)易于制(zhi)造(zao)安裝，運行維(wei)修方便，造(zao)價低(di)，在不影響生產(chan)的(de)前(qian)提下即可進行安裝調試(shi)，特(te)別適(shi)于在生產(chan)現場(chang)推廣(guang)應用。

③合理設計吸入管(guan)路及調整(zheng)安裝高度

該(gai)方(fang)法雖能*消除汽蝕問(wen)題，但在生產現場卻很少采(cai)用。這是因為調整泵(beng)的(de)(de)吸入管路及安(an)(an)裝高(gao)度(du)，工(gong)程(cheng)量(liang)大(da)、施工(gong)費用高(gao)，并且受施工(gong)環境的(de)(de)制約，只有在裝置停(ting)車或大(da)檢(jian)修時才能進行；同時，由于工(gong)藝條件的(de)(de)限制，調整泵(beng)的(de)(de)吸入管路及安(an)(an)裝高(gao)度(du)又將影響后續工(gong)藝，具有連鎖反應。

④優化工藝(yi)操作條(tiao)件(jian)

在工(gong)藝(yi)(yi)條(tiao)(tiao)件允許的(de)(de)情況下，改變泵的(de)(de)流(liu)量、揚程、轉速及介質的(de)(de)操作(zuo)(zuo)溫度等操作(zuo)(zuo)參(can)數(shu)，可以避免汽蝕的(de)(de)發(fa)生(sheng)。但(dan)由于工(gong)藝(yi)(yi)條(tiao)(tiao)件的(de)(de)限制，優化工(gong)藝(yi)(yi)操作(zuo)(zuo)條(tiao)(tiao)件具有很(hen)大(da)的(de)(de)局限性，大(da)部(bu)分(fen)情況下效果并不顯著。所(suo)以，可將(jiang)該方法作(zuo)(zuo)為解(jie)決汽蝕問題的(de)(de)輔(fu)助方法。

2.4方案的確定

通過(guo)對以(yi)上(shang)幾(ji)個方案的(de)分析(xi)比較，在不影(ying)響正常生產的(de)前(qian)提下，解決機泵的(de)汽(qi)蝕問(wen)題，應在其(qi)入(ru)口加裝誘(you)導輪。

3誘導輪的設計

當液體流過誘導輪時，誘導輪對液體做功，相當于對進入后面葉輪的液體起到增壓作用，從而提高了壓力。該方法雖然增加了電機的負荷，但由于電機的功率一般都比較大（一般要比離心泵的軸功率大20~30%），且誘導輪尺寸受吸入口管徑的影響，其增壓范圍有限。一般情況電機仍能滿足要求，勿需更換電機。